中宏网天津12月17日电海洋石油开选择的颠倒螺纹油套管被誉为“探海神针”，是进行海洋石油开采功课过程中不成或缺的精密部件。12月15日，中国海油首个油套管智能工场齐备，将始创具有“示范”作用的“探海神针”制造车间新方法，加速酿成海洋制造业新质出产力，推动产业数智化转型升级。
高配：装备多个“世界首台套”
油套管智能工场在中枢技艺和软硬件装备上一起竣事智能化。“聪惠工场开发都是高配，许多开发都是国内首台套。”油套管智能工场总体负责东谈主沈国华先容说。行将投用的智能工场内，装备了国内首台套袒护全尺寸规格的套管原料和制品协同管默默能立库、国内首台套管端螺纹智能修磨机、国内首台套高效横移辅机和柔性桁架机械手的地空协同钢管搬运安设等，可围绕油套管研发筹画、出产组织、制造履行等家具全人命周期，应用自主开发的油套管数字化制造技艺，设置敏捷出产管控机制，普及家具制造全历程限制才能，竣事信息系统深度集成，设置高度集成的工业互联网平台。
智造：产能可达6万吨/年
行为智能工场中枢出产线，颠倒螺纹油套管智能化出产线通过筹画高等数控开发、工业机器东谈主等要道智能装备组合利用方法，改进集成数字化传感、限制、检测、物流装备，构建全面协调的信息管控平台，竣事制造过程全面感知、虚实交互、智能决议与精确限制。该出产线竣事了多个创举：创举油套管数字化信创化云边会通智能制造运营管制平台、创举颠倒螺纹自适宜智能检测装备、创举螺纹智能清洁修磨装备，关联服从酿成专利及软著20项，已授权6项，得回国度、协会、海油集团等各级荣誉7项。
据了解，改进筹画研制螺纹智能清洁、修磨工艺制程，可同步处理螺纹端部、根部、黑皮螺纹等修恶运点并进行吹扫清洗，一起功课过程无需东谈主工介入。这一技艺的改进利用在国内竣事了零冲破，为关联行业起到示范作用。
颠倒螺纹油套管智能化出产线的研制成功，将知足各样颠倒螺纹油套管家具的高质料制造条目，2025年讲求投产，产能可达到6万吨/年。
硬核：智能工场到处“黑科技”
长达12米的油套管如何转运储存？智能工场处处彰显东谈主性化筹画，期货配资到处充满“黑科技”。和经常工场不同，这里可竣事智能静音盘活存储，通过钢管桁架机械手对多组机床进行智能送料，大幅度大约空间的同期，幸免因机床故障带来的产线堵塞。同期，针对螺纹返修工艺筹画返修专用通谈，螺纹检测不对格的钢管可自动履行锯切工序并回流螺纹加工工序。通过定距链、惠斯顿安设竣事钢管无碰撞传输，出产杂音可小于75分贝，超越于经常室内语言的声息。而通过钢管智能库，则可竣事万吨钢管智能存储。
和食物不异，智能工场出产的油套管也不错竣事制造全过程信息记忆。选择UV喷涂技艺喷涂二维码+数字码的组合记忆码，选择高清相机+PDA作念双重识别保险，相助全自动化盘活开发，处置行业内油套管制造信息难以记忆的共性问题。“记忆码与各工序信息绑定，通过上位系统进行整合鸠集，酿成家具制造档案。”沈国华说。
智能和环保为可握续发展注入建壮能源，智能工场车间搭载屋顶光伏发电系统，光伏面积达10525.2m²，年发电量约6230kWh，出产线一起开发均达到二级及以上能耗范例。引进能碳管制系统，并通过对水、电、气等智能样貌进行能耗数据及时鸠集，全面监控能源耗尽情况。引进安全管制系统，可及时对误入危急区域的东谈主员、劳保衣着不王人全等安全风险预警。
中国海油首个油套管智能工场鼓吹了数字化、智能化制造技艺在油套管制造业的集成应用，终点是在自主可控装备及工业软件的应用执行方面，进行了多方法的集成改进应用，为今后油套管制造行业技艺改进数字化、智能化明确了标的，在其它海洋工程装备及机械装备智能制造范畴具有杰出的模仿敬爱。